高效冶炼的不同遭遇——炼铁工作者推广高效冶炼的心得体会

来源:lol下注平台      点击次数:722     更新时间:2020-10-05  

对于煤粉仓料位智能监控的实现,钳工杨伟打了十二分精神,因为煤粉仓的动火是二级作业项目,一不小心后果不堪设想。

赋予活性炭二次“生命”

对于这样的实验,王军技术硕士事务室的高飞们可以说是付出了很大的努力,因为面对同行业零技术参考零实践的现状,他们是摸着石头过河。

“吸排车排放压力控制在0.06Mpa”“打开手动切断阀,开始进料。”.在班长张亚刚的反复指示下,脱硫脱硝置换后的活性炭开始实验并加入煤磨。

“杨师傅,让我倒点水你再继续焊。”虽然煤粉仓料位数据已经在电脑显示屏上正常显示,但改造后的结局还在继续。通过多年来国内粉尘爆炸事故案例的警示教育,章雷不敢掉以轻心,他一遍又一遍地强化安静保护措施,确保焊接安全。

给煤粉仓增添一双“眼睛”

"煤粉仓现在的料位是7.5米,净重154.6吨."磨煤机孙鲁佳(音)以肯定的口吻向现场班长章雷反馈了煤粉仓的细节。

国庆遇上中秋,十月的喜庆味道越来越甜。正是因为如此,炼铁厂工人的“做事”氛围越来越浓。为了帮助“高效冶炼”上一个新台阶,他们在岗位上止步做出贡献,让创新和奋斗在现在相遇。

“布袋压差上限控制在2千帕接近时通知我。”虽然活性炭已经成功进入磨煤机,但在调节制粉系统参数方面起到了反作用。事先做过作业预习的张亚刚,对活性炭的易燃易爆特性比较熟悉。但为了保证活性炭重复利用,并能在磨煤机中悄悄配制成粉,最终顺利进入高炉释放热能,张亚刚时刻盯着操作柜,随时准备按暂停键。

帮配煤皮带找到称重“知觉”

“1号配煤带变频调整为20”,“2号配煤带变频调整为30”,“3号配煤带变频调整为50”.在确认主控室馈电系统的变频参数反馈正常后,电工郭彦峰拿起万用表,仔细地重新测量了一遍。

科学配煤作为高炉喷煤的第一道关口,直接影响着“高效冶炼”的前进进程。因为知道工作内容的重要性,电工陈青峰在皮带停止运转后,迅速准备好链码器进行校准。

“1号配煤皮带称重系统现已归零”“主控室电脑屏幕数据反馈正常”。陈庆峰确认现场与主控信息一致后,将设备转移至2号配煤带。他想用青春的速度和时间来举办一场比赛,确保科学配煤能够以最快的速度服务于“低成本战略”,在“高效冶炼”中迅速取得实效。

在国庆中秋的节日气氛中,龙岗公司炼铁厂员工争取“国内一流,行业领先”的总体目标的热情极高,用创新项目帮助“高效冶炼”实现高质量增长。(炼铁厂张林武)

本期编辑:樊孝宁

本期编辑:樊孝宁

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